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環(huán)氧地板漆是一種要求高、清潔度高、美觀、無塵、無菌的新產(chǎn)品。它可以解決地板安裝中的六個主要問題。自流平作為一種地面施工技術，是由各種材料與水混合而成的液體。它落在地上，隨著地面的不平而流動。它能自動調平并快速干燥。自流平具有優(yōu)異的功能性，因此在施工中有一定的技術要求。

基層表面處理:為了保證基層和地坪能夠很好的附著，必須進行基層表面處理?；炷恋暮坎坏贸^8%，基材也應在常溫下保持30天。水泥地面上的裂縫和凸起應及時修補。

基層檢查:施工前必須檢查基層的強度、濕度、密實度等指標，因為自流平采用一次性厚膜成型。如果沒有事先進行檢查，在厚膜成型后很難修復。自流平施工還應避免低溫高濕環(huán)境，這將影響環(huán)氧樹脂的固化速度，固化劑也會影響產(chǎn)品質量。

刮涂:常見的和傳統(tǒng)的環(huán)氧地板漆施工方法。刮削法操作簡單，易于培訓新人，適用范圍廣，塑膠球場地面價格，也是我國種施工方法。但是，仍然存在一些不足，即單人建筑的效率將會降低。如果在大面積使用，建議使用無空氣噴涂。它的結構既安全又高效，還能節(jié)省材料。

溫度:一般來說，5-35攝氏度是施工溫度。自流平地板漆的粘度會隨溫度而變化。自流平粘度過高會使施工困難，表面難以找平。

環(huán)氧地坪涂料的耐磨性是指漆膜干燥后的耐磨性，即在機械損傷下保持漆膜性能的能力。耐磨性是涂層的機械性能之一，尤其是在涂層過程中經(jīng)常受到機械磨損的涂層，如飛機、汽車、路標、地板、甲板等涂層具有更重要的質量控制指標。

國家標準GB1768-89(79)規(guī)定了用磨損試驗機測定薄膜性能的方法。在一定載荷下，經(jīng)過一定次數(shù)的摩擦后，漆膜的重量損失以克表示。

1.樣品通常被涂在特殊的圓形玻璃板上兩次，間隔為24小時。

2.測試板固定在耐磨儀器上。給臂板增加一個固定載荷。降低吸塵嘴，并將其調節(jié)至測試板的1-1.5毫米。

3.打開開關，研磨樣品50R(圓形)，形成光滑表面。

4.用刷子擦拭漂浮的碎片并稱重一次。

5.根據(jù)產(chǎn)品標準調整計數(shù)器。當達到規(guī)定的耐磨速度時，它將停止。

6.取出樣品，擦拭漂浮的碎片并再次稱重。前后的質量差異是漆膜的失重。需要兩個平行實驗。每次試驗的誤差不得超過7%，取平均值。

環(huán)氧砂漿地面的耐磨性要求是:臂重750克，耐磨性500克，前后漆膜質量之差不大于0.02克，霞山區(qū)塑膠球場地面，耐磨性與漆膜的硬度和附著力密切相關。一般來說，塑膠球場地面報價，它附著力強，硬度高，耐磨性好。然而，這兩種性能的耐磨性不能很好地評價。涂層的耐磨性還與基底類型和表面處理條件有關。

以上是環(huán)氧地坪涂料耐磨試驗的相關知識。地板漆的耐磨性非常重要，關系到地板的使用壽命。

在鋪設塑料跑道的過程中，由于各種外部原因，如開裂、掉漆、顏色不均等現(xiàn)象，工程效果可能不盡如人意。關于顏色不均的現(xiàn)象，原因是:

1、混凝土或砂漿基層養(yǎng)護時間短，強度低，過濕。

2.基層的表面光滑度不一致，吸附力不同。

3.基本施工縫的位置不均勻，有明顯的接縫，表面顏色不同。

4.同一批涂料不使用，顏色混合量不同。

5.油漆攪拌不均勻或隨意加水使油漆顏色不同。

鋪設塑料跑道時，可采取以下措施防止涂層顏色不均勻:

1、混凝土基層養(yǎng)護時間超過28天，砂漿應超過7天，砂漿灌孔應超過3天，含水率控制在10%以內，混凝土或砂漿的配合比應相同。

2、基層混凝土或砂漿施工縫應留在陰陽角或分倉縫處。

3、基層施工應平整，抹紋應光滑一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。

4、每批油漆的顏色和各種原材料的配比必須一致。

5、使用油漆時必須隨時攪拌均勻，不得有任何積水。

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